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雙軸粉碎機有哪些常見故障

更新時間:2025-11-20   點擊次數:57次
 雙軸粉碎機作為工農業中常用的設備,其常見故障主要集中在刀組系統、傳動系統、進料與負載、電氣控制四大核心模塊,這些故障直接影響設備的運行穩定性。以下是具體故障類型及表現:

一、刀組系統故障

  1. 刀齒磨損/崩損:刃口變鈍、出現缺口或斷裂,導致破碎效率下降、成品粒度不均,運行中可能伴隨金屬異響。
  2. 刀組卡滯/抱死:刀組轉動受阻、轉速驟降甚至停止,電機負載飆升,多由物料過量、硬雜質卡阻或間隙過小導致。
  3. 刀組松動/位移:刀齒固定螺栓松動,刀組在軸上移位,引發間隙異常、設備振動,成品粒度波動大。
  4. 刀軸彎曲變形:設備振動劇烈,刀組間隙忽大忽小,甚至出現刀齒碰撞,多由長期過載或硬雜質沖擊導致。

二、傳動系統故障

  1. 皮帶打滑/斷裂:皮帶磨損、松緊度不當或異物纏繞,表現為刀組轉速下降、電機空轉,伴隨皮帶摩擦異響。
  2. 減速機故障:齒輪磨損、潤滑油不足或變質,出現傳動卡頓、異響,甚至無法傳遞動力,可能伴隨漏油現象。
  3. 聯軸器故障:聯軸器松動、同軸度偏差或損壞,導致動力傳遞中斷,運行中出現劇烈振動和沖擊聲。
  4. 軸承損壞:軸承發熱(溫度超70℃)、異響或轉動卡頓,多由潤滑不足、過載或雜質進入導致,嚴重時會引發主軸卡滯。

三、進料與負載故障

  1. 進料堵塞:物料在進料口堆積,無法順利進入刀組,表現為出料中斷、設備負載異常,多由進料過量或物料粘連導致。
  2. 出料不暢/粒度不均:出料口堆積物料、成品粗細混雜,核心與間隙調節不當、刀齒磨損或進料不均相關。

四、電氣控制故障

  1. 電機故障:電機無法啟動、啟動后跳閘或轉速異常,可能是電壓不穩、繞組損壞、過載保護觸發導致。
  2. 變頻器故障:轉速失控、顯示報錯,多由參數設置錯誤、變頻器過熱或內部元件損壞引起。
  3. 傳感器/開關故障:轉速傳感器、過載保護開關失靈,導致設備誤停機或無法及時觸發保護,存在安全隱患。

五、其他故障

  1. 密封件滲漏:軸承座、減速機等部位漏油,由密封件老化、安裝不當或壓力過高導致,易引發部件銹蝕。
  2. 機身變形/松動:長期重載或放置不平,導致機身連接螺栓松動、機架變形,加劇設備振動和部件磨損。

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